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0574-65306672簡(jiǎn)要描述:鞋模雕銑機(jī)是一種用于制作鞋模的工具,其原理主要包括數(shù)控技術(shù)和銑削加工。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),它通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)將設(shè)計(jì)好的鞋模圖形轉(zhuǎn)化為機(jī)器指令,然后利用刀具在工作臺(tái)上進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),對(duì)鞋模材料進(jìn)行精確切削和雕刻。
一、產(chǎn)品介紹
凱博數(shù)控DC-6070數(shù)控雕銑機(jī)采用高速新代數(shù)控系統(tǒng),高轉(zhuǎn)速、高扭矩的電主軸,選用P級(jí)(精密級(jí))導(dǎo)軌、C3級(jí)精度滾珠絲桿。橫梁立柱一體鑄造,剛性足,抗震性好。運(yùn)行時(shí)切削速度快,整體平穩(wěn)。
鞋模雕銑機(jī)是一種用于制作鞋模的工具,其原理主要包括數(shù)控技術(shù)和銑削加工。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),它通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)將設(shè)計(jì)好的鞋模圖形轉(zhuǎn)化為機(jī)器指令,然后利用刀具在工作臺(tái)上進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),對(duì)鞋模材料進(jìn)行精確切削和雕刻。
具體原理如下:
1.鞋模設(shè)計(jì):首先,設(shè)計(jì)師使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件或三維建模軟件創(chuàng)建鞋模的數(shù)學(xué)模型。該模型可以包括鞋型的外形、細(xì)節(jié)和紋理等信息。
2.軟件編程:將鞋模設(shè)計(jì)文件導(dǎo)入到數(shù)控編程軟件中,并進(jìn)行必要的設(shè)置和調(diào)整。程序員根據(jù)設(shè)計(jì)要求編寫加工路徑、選擇刀具和設(shè)定加工參數(shù)等。
3.數(shù)控控制系統(tǒng):將編寫好的程序加載到鞋模雕銑機(jī)的數(shù)控控制系統(tǒng)中。該控制系統(tǒng)通常由電腦和相關(guān)硬件組成,負(fù)責(zé)解析程序指令并控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。
4.銑削加工:工作臺(tái)固定鞋模材料,銑削加工時(shí),刀具會(huì)在被控制的X、Y和Z軸上進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。根據(jù)程序指令,刀具在材料表面上來(lái)回切削、雕刻或打磨,形成鞋模的所需形狀。
5.完成與檢驗(yàn):一旦銑削加工完成,通過(guò)視覺檢查或測(cè)量工具對(duì)鞋模進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保其與設(shè)計(jì)要求相符。
總結(jié)來(lái)說(shuō),鞋模雕銑機(jī)利用數(shù)控編程和銑削加工技術(shù),將設(shè)計(jì)好的鞋模圖形轉(zhuǎn)化為機(jī)器指令,并通過(guò)刀具在材料上切削和雕刻,實(shí)現(xiàn)精確制作鞋模的過(guò)程。
二、維護(hù)方法:
1.定期清潔:根據(jù)使用頻率和情況,定期清潔雕銑機(jī)。使用刷子或吸塵器清除灰塵、碎屑和其他雜質(zhì)。
2.潤(rùn)滑保養(yǎng):定期給雕銑機(jī)的關(guān)鍵部件添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意使用制造商推薦的潤(rùn)滑劑類型和量。
3.刀具維護(hù):定期檢查和更換磨損嚴(yán)重的刀具。保持刀具的鋒利度可以提高加工效果并延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
4.精確校準(zhǔn):定期檢查雕銑機(jī)的精確度和校準(zhǔn)狀態(tài)。如有需要,進(jìn)行調(diào)整和修正,以確保加工結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5.保護(hù)外殼:確保雕銑機(jī)的外殼干凈并受到適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),避免受到撞擊或其他損壞。
6.遵守安全操作規(guī)程:使用雕銑機(jī)時(shí),始終遵循安全操作規(guī)程。戴上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備,避免不正確使用或過(guò)度使用機(jī)器。
請(qǐng)注意,這些是一般的維護(hù)方法,具體操作步驟可能因不同的雕銑機(jī)型號(hào)和制造商而有所差異。建議參考相關(guān)的使用說(shuō)明書或聯(lián)系制造商獲取詳細(xì)的維護(hù)指南。
三、產(chǎn)品參數(shù):
規(guī)格/機(jī)型 Parameter/Model | DC-6070 | |
精度 | 定位精度 | 0.01/300mm |
Accuracy | Positioning accuracy | |
重復(fù)定位精度 | 0.01mm | |
Repeat positioning accuracy | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 600*600mm |
Worktable | Worktable size | |
T型槽 | 5T-16-125mm | |
T-slot size | ||
z大工作負(fù)重 | 400Kg | |
Max. load | ||
加工范圍 | X/Y/Z軸行程 | 700/600/370mm |
Travel | X/Y/Z axis travel | |
龍門寬度 | 730mm | |
Gantry width | ||
橫梁至工作臺(tái)面距離 | 500mm | |
Beam to worktable | ||
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 130-500mm | |
Spindle nose to worktable | ||
進(jìn)給 | 快速進(jìn)給 G00 | 12m/min |
Feed | Max. feeding speed G00 | |
切削進(jìn)給 G01 | 8m/min | |
Max. working speed G01 | ||
X/Y/Z軸電機(jī)功率 | 850/850/850w | |
X/Y/Z axis motor power | ||
主軸 | 主軸功率 | 7.5kw |
Spindle | Spindle motor power | |
主軸z高轉(zhuǎn)速 | 24000rpm | |
Spindle Max. speed | ||
刀具規(guī)格 | ER16(Φ3.17-Φ8) | |
Tool holder | ||
刀庫(kù)(選配) | 刀庫(kù)類型 | 刀臂式刀庫(kù) |
Tool Magazine(Opt.) | ATC type | Arm type |
刀庫(kù)容量 | 20pcs | |
ATC capacity | ||
通用參數(shù) | 工作電壓及總?cè)萘?/td> | 3P/380V/50Hz/8KVA |
Common | Power supply and total capacity | |
機(jī)床重量 | 5000Kg | |
Machine weight | ||
外形尺寸 | 1860*2130*2780mm | |
Dimension | ||
主要部件 | 系統(tǒng) | 新代 21MA/中國(guó)臺(tái)灣 |
Main parts | Controller | Syntec 21MA/Taiwan |
交流伺服電機(jī)(驅(qū)動(dòng)) | 安川/日本 | |
AC servo motor(Driver) | Yaskawa/Japan | |
主軸變頻器 | 匯川/中國(guó) | |
Spindle inverter | Inovance/China | |
線軌 | 30 上銀,銀泰/中國(guó)臺(tái)灣 | |
Linear guide way | 30 Hiwin,PMI/Taiwan | |
絲杠 | 3210/3210/2806 上銀,銀泰/中國(guó)臺(tái)灣 | |
Ball screw | 3210/3210/2806 Hiwin,PMI/Taiwan | |
電子手輪 | EHDW-BA5S-1 遠(yuǎn)瞻/中國(guó)臺(tái)灣 | |
Electronic hand-wheel | EHDW-BA5S-1 Future/Taiwan | |
潤(rùn)滑系統(tǒng) | YET-A2P2 勝祥/中國(guó)臺(tái)灣 | |
Lubrication system | YET-A2P2 Shengxiang/Taiwan | |
油冷機(jī) | 15P 帕森托爾/中國(guó) | |
Oil Coolant Chiller | 15P Parsonthor/China | |
空調(diào) | 選配帕森托爾/中國(guó) | |
Air conditioner | Opt.Parsonthor/China | |
排屑器 | ||
Chip conveyor |